焊缝探伤检测就是通过用探伤的方法来检测各种金属材料,钢产品及部件表面裂纹或者内部缺陷,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
焊缝检测常用的方法有四种:
1. 超声检测(UT):适用于探伤内部缺陷;
2. 射线检测(RT):适用于探伤内部缺陷;
3. 渗透检测(PT):适用于探伤部件表面缺陷;
4.磁粉检测(MT):适用于探伤部件表面缺陷。
检测范围:
钢结构焊缝,钢管焊缝,支架焊缝,钢箱梁对接焊缝,金属材料焊缝,设备零部件焊缝,各类钢材焊缝
检测标准:
GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测 等级和评定》
GB/T 25774.3-2010《焊接材料的检验 第3部分:T型接头角焊缝试样的制备及检验》
GB/T 2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》
GB/T 26951-2011《焊缝无损检测 磁粉检测》
GB/T 29711-2013《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》
GB/T 27552-2011《金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验》
中钢无损探伤检测实力:
1. 每个办事处和分公司都配备有专门的无损检测持证人员,无损探伤证书100余张,都能独立进行业务洽谈、现场取样、现场检测。
2.探伤设备齐全,现拥有超声波探伤机、相控阵超声波探伤仪、X射线探伤机、磁粉探伤机、EMT智能钢丝绳探伤仪等。
检测报告有哪些用途:
1、项目招标:提供具有权威的 CMA/CNAS资质认证机构;
2、电商平台入驻:各电商平台质量检验报告均获认可;
3、销售质量证明:提供有法律效力的检验报告,使消费者更加安心;
4、论文和研究:为客户提供个性化的测试服务;
5、司法服务:提供科学、公正、准确的检测资料;
6、工业问题的分析:对工业生产中的问题进行排查和纠正。