混凝土阻锈剂按使用方式分为掺入型（DCI）和渗透型（MCI）
掺入型阻锈剂的组成中，亚硝酸盐占据重要地位，它属于“阳极型”，为克服亚硝酸盐的不利影响，还需要配合其他成分。混凝土中掺入钢筋阻锈剂能起到两方面的作用:一方面推迟筋开始生锈的时间，另一方面，减缓了钢筋腐发展的速度。混凝土越密实，按用钢筋阻锈剂后的效果就越好，使用得当将能期望达到设计年限的要求。
渗透型阻锈剂的主要成分是有机物(脂肪酸、胺、醇、酷等)，它们具有挥发、渗透的特点，能够渗透到混凝土内部，这些物质可通过“吸附”、“成膜”等原理保护钢筋。
检测方法：
1.细度
取需要检测的阻锈剂试样进行烘干，称取一定质量的烘干试样倒入试验筛内，用人工筛样，称量筛余物质量，根据试验数据获得细度值。
2、钢筋的耐盐水浸渍性能
将制备好的钢筋试样和参比电极保持一定的间距浸渍在氯化钠溶液当中一定深度，确认无误后进行密封处理，按时间观察并进行记录，根据试验数据结果进行判定。
3、盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比
将钢筋试样分组放入溶液中，浸泡一定时间后取出，除去残留水滴，放置密闭环境箱内一定时间。循环一定次数后通过计算获取试验结果。
4、混凝土凝结时间差
按要求准备好材料，根据一定的配合比制成试样，混凝土与基准混凝土的凝结时间应按照JTG E30进行试验和计算。
5、钢筋在砂浆中的耐锈蚀性能
选用符合要求的未锈钢筋制作钢筋电极，按一定配合比拌制砂浆，使用砂浆和钢筋电极制作成试验所需的试验装置，采用恒电流阳极极化试验仪或者有恒电流装置的恒电位仪进行数据测定，根据试验获得的数据进行结果分析。
6、混凝土抗渗性
取按T 0551的规定制成的试件，经处理后用螺旋加压器压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，待试模变冷后解除压力，装在渗透仪上进行试验。
7、混凝土抗压强度比
取符合T 0551规定的试件，以成型时侧面为上下受压面置于压力机上，压力机按一定的加荷速度对试件施加荷载，直至试件破坏，记录破坏极限荷载，并计算试件抗压强度。
8、盐水浸烘环境下混凝土中钢筋的锈蚀面积百分率比
按照JGJ/T 192规定的试验步骤进行试验，试验结束后劈开试块，取出钢筋试件，统计每根有效钢筋试件锈蚀部分面积，并据此计算最终结果。
9、混凝土氯离子迁移系数比
掺阻锈剂混凝土和基准混凝土的非稳态氯离子迁移（RCM）试验应按照GB/T 50082进行，根据试验数据计算迁移系数比。
10、混凝土渗透深度
自表面涂覆钢筋阻锈剂后完成养护的试块上切取芯样薄片，并进行粉碎，取一定数量混合均匀后的粉末浸泡，一定时间后取出上层清液。取出的清液加入检测试剂摇匀后，采用氨氮浓度测定仪检测氨氮含量，并进行结果分析和判定。
出厂检验的项目有钢筋的耐盐水浸渍性能，盐水干湿循环环境中钢筋锈蚀面积百分率比，钢筋在砂浆中的耐锈蚀性能，盐水浸烘环境下混凝土中钢筋的锈蚀面积百分率比和混凝土渗透深度。
型式检验的情况有：1. 首次供货前；2. 原材料配方和工艺有较大改变时；3. 正常生产一年时；4. 停产六个月以上恢复生产时；5. 用户提出要求时。
阻锈剂检测抽样标准：同一配方、同一规格、同一工艺条件下连续生产的产品每50t为一个检验组批,不足50t按一批计算。每批抽取的样品不应少于 20kg。
阻锈剂是一种可以防止钢筋混凝土腐蚀的产品，它可以有效的延缓或者阻止混凝土中钢筋的腐蚀，而且还不会影响到混凝土的其他性能。所以，被广泛的用于各种不良地质区域和海洋水域的钢筋混凝土结构工程中。因此在阻锈剂使用前，一定要做好质量的检测，避免出现不必要的危害。
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